鐵礦石破碎工藝流程中一般采用了喂料機、頭破、二破、篩分、細碎、干選這幾道工序。
（一）破碎工藝
我公司的鐵礦石破碎生產線具有自動化程度高、破碎率高、運行成本低、節能環保、粒度細等特點。大華重機可以根據具體的生產要求，為您提供全套的工藝流程方案及技術支持，保證滿足您的需求。
（二）磨礦工藝
鐵礦磨礦工藝大多數采用兩段磨礦流程，中小型選礦廠多采用一段磨礦流程。近些年，由于采用細篩再磨新工藝，也有一些選礦廠已把兩段磨礦改為三段磨礦。采用磨礦的設備一般有球磨機、棒磨機和自磨機。
（三）選別工藝
選別工藝主要有磁選、浮選和重選等，但是不同礦石的成分和類型不同，采用的方法、設備和流程也各不相同。
鐵礦石生產作業中頭破一般選用顎式破碎機，大型的生產單位（尤其是國外大型礦山）采用旋回式破碎機。顎式破碎機是最為傳統也是最為穩定可靠的粗級破碎設備，應用的范圍最為廣泛。2013年顎式破碎機制造工藝和技術水平已經非常成熟，只要采用正規廠家的產品，都能夠滿足設計和生產要求。
鐵礦石破碎生產流程中，二破的選用一般有兩種類型：要么是細顎破，要么是圓錐破碎機。細顎破一般用于較小的鐵礦石選場，其設備價值較低，結構簡單，維護簡捷方便。但是，細顎破的排料口最小只能調節到25mm，因此其破碎粒度一般在40mm以下。
鐵礦石特性：凡是含有可經濟利用的鐵元素的礦石叫做鐵礦石。自然界鐵礦物有十余種。有工業意義的鐵礦物主要是磁鐵礦、赤鐵礦和假象赤鐵礦；其次為菱鐵礦、褐鐵礦等。鐵礦石是鋼鐵生產企業的重要原材料，一般低于50%品位的鐵礦石需要經過選礦才能冶煉利用。我國鐵礦由于貧礦多（占總儲量的97.5％）和伴（共）生有其他組分的綜合礦多（占總儲量的1／3），所以在冶煉前絕大部分都需要經過破碎、磨碎、磁選、浮選、重選等程序逐漸選出鐵。
