近年來，隨著基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的不斷推進，機制砂市場供不應(yīng)求。許多企業(yè)老板都想在這塊紅利面前賺一把，開始購買設(shè)備，建設(shè)制砂生產(chǎn)線，這使得制砂機在市場上進入一個繁榮時期，但在使用過程中會遇到砂量低、制砂成本增加的現(xiàn)象。在實際生產(chǎn)中，制砂機的出砂率與材料硬度、粘度、濕度、成品砂細(xì)度、設(shè)備維護、設(shè)備質(zhì)量等諸多因素有關(guān)。下面針對這些問題我們做一個簡單的闡述！

1、砂石材料硬度

在實際生產(chǎn)中，礦石本身的硬度對破礦的難度有很大的影響。礦石越硬，密度越大，破碎難度越大。因此，生產(chǎn)效率越低，設(shè)備磨損越嚴(yán)重，不僅會直接影響制砂機的產(chǎn)量，還會導(dǎo)致設(shè)備磨損。因此，我們必須選擇具有中等硬度的材料。

2、制砂材料的粘度

粘度高的材料更容易附著在砂輪上。高粘度材料附著在磨床內(nèi)壁上，對磨床的生產(chǎn)效率影響很大。因此，我們應(yīng)該選擇的材料不應(yīng)該粘度太高。

3、制砂材料的水分

高水分材料容易粘附在管道內(nèi)壁上，輸送時容易造成管道堵塞，降低制砂效率，影響管道的正常運行。因此，在選擇原材料時，必須控制原材料的溫度。如果材料中水分過多，可以通過陽光或自然干燥來減少材料中的水分。

4、制砂材料成分

由于粉末容易粘附在材料上，直接影響材料的運輸。因此，我們必須盡可能地篩選材料中的細(xì)粉末，以免影響制砂機的正常運行。

此外，由于制砂機經(jīng)過一定時期的運行，其產(chǎn)量必然會有一定程度的降低。因此，為了更好地提高出砂率，日常工作中應(yīng)注意以下問題：

1、檢查主軸的速度和葉輪的速度。由于磨床葉輪轉(zhuǎn)速過低，磨床拋料速度不夠，磨床上的材料與磨床相撞，或磨床上的沖擊力不夠，降低了出砂效率。因此，保持磨床轉(zhuǎn)速在正常范圍內(nèi)非常重要。

2、做好密封工作。隨著制砂機的長期運行，密封部分會慢慢磨損。如果長時間不調(diào)整，很容易進入軸承或油道，導(dǎo)致制砂機潤滑失效，加速軸承磨損，影響使用壽命。因此，密封必須定期維護。

3、注意防震措施。振動過大不僅會影響磨床本身和零件的工作條件，還會縮短磨床的使用壽命。因此，必須做好磨床的減振工作。

4、根據(jù)油溫發(fā)出警告。如果制砂機油溫過高，說明軸承溫度相對較高，需要立即停止檢查，解決問題后才能繼續(xù)生產(chǎn)。

以上是對制砂機出砂率影響因素的描述，并提出了一些需要注意的問題。因此，在制作機制砂時，一定要注意材料的特點。購買制砂機時，必須根據(jù)生產(chǎn)線的具體情況選擇合適的制砂設(shè)備，以達(dá)到更高的生產(chǎn)效率。